उत्पाद अवलोकन
अल्ट्रासोनिक स्वचालित पेपर इंसर्शन कटिंग मशीन को एक साथ पेपर इंसर्शन के साथ केक और डेसर्ट के पूरी तरह से स्वचालित विभाजन के लिए डिज़ाइन किया गया है। अल्ट्रासोनिक कटिंग तकनीक का उपयोग करते हुए, यह स्वचालित रूप से स्लाइस के बीच विभाजक पेपर रखते हुए, उत्पादन क्षमता में सुधार और डाउनस्ट्रीम पैकेजिंग को सरल बनाते हुए, स्वच्छ, सटीक कटौती करता है।
पेपर फीडिंग मैकेनिक्स और एंटी - जैम सिस्टम
सर्वो-संचालित वेब तनाव:मोटर चालित रोलर्स ब्लेड स्ट्रोक के अनुसार पेपर अनवाइंड गति से मेल खाते हैं, उच्च गति से चलने के दौरान पेपर को फटने और मिसफीड होने से रोकते हैं।
स्थैतिक उन्मूलन:अंतर्निर्मित आयनीकरण बार पेपर रोल पर स्थैतिक आवेशों को निष्क्रिय कर देते हैं, जिससे शीटों को आपस में चिपकने या कारखाने की आर्द्र स्थितियों में जाम होने से रोक दिया जाता है।
समायोज्य चौड़ाई कैसेट:50 मिमी से 160 मिमी तक पेपर रोल की चौड़ाई स्वीकार करता है। विभिन्न केक ऊंचाइयों के समायोजन के लिए किसी हार्डवेयर स्वैप की आवश्यकता नहीं होती है।
विनिर्देश
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नमूना |
आकार (एल×डब्ल्यू×एच) |
ब्लेड की चौड़ाई |
क्षमता/घंटा |
वोल्टेज/पावर |
वज़न |
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पीसी-1000ए |
1900×1200×2300 मिमी |
305 मिमी |
120-140 पीसी |
220V/3KW |
616 किग्रा |
मुख्य लाभ
एक ही प्रक्रिया में काटना और कागज लगाना
मशीन स्वचालित पेपर प्लेसमेंट के साथ अल्ट्रासोनिक कटिंग को सिंक्रनाइज़ करती है, जिससे मैनुअल सेपरेटर सम्मिलन समाप्त हो जाता है।
अल्ट्रासोनिक कटिंग
उच्च -आवृत्ति ब्लेड कंपन काटने के प्रतिरोध को कम करता है, जिससे नरम, मलाईदार, चिपचिपा और परतदार उत्पादों को चिकनी किनारों और न्यूनतम सतह विरूपण के साथ काटा जा सकता है।
सटीक स्लाइस पोजिशनिंग
निरंतर उत्पादन के दौरान लगातार स्लाइस आयाम और विभाजक संरेखण बनाए रखने के लिए सर्वो संचालित स्थिति कटिंग अनुक्रम और पेपर प्लेसमेंट को नियंत्रित करती है।
सतत उत्पाद फीडिंग
कन्वेयर सिस्टम निर्बाध उत्पाद हस्तांतरण का समर्थन करता है, जिससे मशीन स्वचालित केक उत्पादन और पैकेजिंग लाइनों में एकीकरण के लिए उपयुक्त हो जाती है।
उत्पाद की बर्बादी में कमी
नॉन-{0}}स्टिक अल्ट्रासोनिक ब्लेड काटने के दौरान क्रीम के आसंजन और उत्पाद अवशेषों को कम करता है, जिससे सफाई की आवृत्ति को कम करते हुए उपज में सुधार करने में मदद मिलती है।
रेसिपी-आधारित उत्पादन नियंत्रण
ऑपरेटर पीएलसी इंटरफ़ेस के माध्यम से विभिन्न केक आकार, कागज आयाम और स्लाइसिंग पैटर्न के लिए कटिंग प्रोग्राम को सहेज और स्विच कर सकते हैं।
प्रक्रिया विश्वसनीयता सत्यापन
शिपमेंट से पहले, प्रत्येक मशीन उत्पादन सत्यापन से गुजरती है, जिसमें शामिल हैं:
- अल्ट्रासोनिक आवृत्ति स्थिरता परीक्षण
- पेपर फीडिंग सिंक्रोनाइज़ेशन सत्यापन
- सर्वो पोजिशनिंग सटीकता निरीक्षण
- सतत कटिंग ऑपरेशन परीक्षण
- उत्पाद नमूना सत्यापन
- विद्युत सुरक्षा निरीक्षण
- पूर्ण मशीन ट्रायल रन
स्थापना एवं वितरण
- लकड़ी के क्रेट पैकेजिंग का निर्यात करें
- झटका {{0}प्रतिरोधी परिवहन सुरक्षा
- स्थापना और कमीशनिंग मार्गदर्शन
- दूरस्थ तकनीकी सहायता
- स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति
- ऑपरेशन मैनुअल प्रदान किया गया
फ़ैक्टरी और हार्ड-पावर केंद्रित
समयरेखा और पदचिह्न:
2013 में स्थापित, फ़ोशान के उच्च तकनीकी औद्योगिक केंद्र में रणनीतिक रूप से स्थित 12,000 वर्ग मीटर के विनिर्माण आधार का विस्तार।
मानव संसाधन:
राष्ट्रीय वरिष्ठ बेकिंग मशीनरी विशेषज्ञों के नेतृत्व में एक समर्पित इंजीनियरिंग प्रभाग सहित, 400+ कर्मचारियों का एक मजबूत कार्यबल।
अनुपालन एवं बौद्धिक संपदा:
सख्त ईयू सीई प्रमाणन मानकों के तहत संचालन, कई मालिकाना उपयोगिता और डिजाइन पेटेंट द्वारा समर्थित।
वैश्विक पहुंच और ग्राहक आधार:
यूरोप, दक्षिण पूर्व एशिया, पूर्वोत्तर एशिया और अंतरराष्ट्रीय बाजारों में विश्वसनीय निर्यात क्षमताओं के साथ 3,000 से अधिक वैश्विक ग्राहकों को सशक्त बनाना।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: कौन से सेपरेटर पेपर विनिर्देश समर्थित हैं?
उत्तर: मशीन को आपके उत्पाद आयामों और पैकेजिंग आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न खाद्य ग्रेड विभाजक कागज के आकार, मोटाई और सामग्री के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
प्रश्न: केक को दूसरे आकार में बदलने में कितना समय लगता है?
ए: उत्पाद परिवर्तन में मुख्य रूप से एक संग्रहीत नुस्खा का चयन करना और मामूली स्थिति समायोजन करना शामिल है, जिससे उत्पादन रनों के बीच तेजी से स्विचिंग की अनुमति मिलती है।
प्रश्न: क्या ऑर्डर देने से पहले ग्राहक उत्पादों का परीक्षण किया जा सकता है?
उत्तर: हाँ. अंतिम मशीन कॉन्फ़िगरेशन से पहले कटिंग गुणवत्ता, पेपर प्रविष्टि सटीकता और समग्र उत्पादन प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए नमूना परीक्षण उपलब्ध है।
प्रश्न: कौन से कारक अल्ट्रासोनिक कटिंग प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं?
उत्तर: उत्पाद का तापमान, घटक संरचना, उत्पाद की ऊंचाई और काटने की गति सभी काटने की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। मशीन मापदंडों को विशिष्ट उत्पाद के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
प्रश्न: क्या दैनिक सफ़ाई जटिल है?
उत्तर: नहीं। खाद्य संपर्क घटकों को सुविधाजनक सफाई के लिए डिज़ाइन किया गया है, और अल्ट्रासोनिक ब्लेड को मानक खाद्य उपकरण स्वच्छता प्रक्रियाओं का उपयोग करके साफ किया जा सकता है।
प्रश्न: क्या मशीन मौजूदा उत्पादन लाइन की गति से मेल खा सकती है?
उत्तर: हाँ. उपकरण की गति और संदेशवाहक मापदंडों को अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम बेकरी प्रसंस्करण उपकरण के साथ सिंक्रनाइज़ करने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
प्रश्न: उपकरण चयन से पहले क्या जानकारी आवश्यक है?
उत्तर: उपयुक्त कॉन्फ़िगरेशन की अनुशंसा करने के लिए, हमें आम तौर पर उत्पाद आयाम, कटिंग पैटर्न, उत्पादन क्षमता, विभाजक पेपर विनिर्देश और मौजूदा उत्पादन लाइन लेआउट की आवश्यकता होती है।
प्रश्न: मशीन के साथ कौन से दस्तावेज़ उपलब्ध कराए जाते हैं?
ए: उपकरण को एक ऑपरेशन मैनुअल, विद्युत चित्र, रखरखाव दस्तावेज, स्पेयर पार्ट्स सूची और स्थापना और संचालन के लिए कमीशनिंग मार्गदर्शन के साथ आपूर्ति की जाती है।


